Toute l’équipe d’INODEC souhaite la bienvenue à ses nouveaux collaborateurs.

Cette tridimensionnelle va nous permettre d’effectuer des mesures très précises des pièces mécaniques les plus imposantes que nous fabriquons dans notre atelier.

Merci aux techniciens de Mitutoyo France pour son accompagnement dans le choix de la machine et de ses options.

Nous avons récemment installé une centrale de filtration d’huile via la société PROMATEC.

Cette installation permet de régénérer nos huiles chargées et d’obtenir un seuil de filtration très élevé, jusqu’à 4µm. L’huile filtrée est ainsi redirigée sur les machines en circuit fermé.

La distribution des huiles se fait en automatique sur chacune des machines équipées.
Reliées à la production d’eau glacée installée par les établissements LANSARD l’huile distribuée par cette centrale en plus d’être filtrée est stabilisée thermiquement.

Ce niveau de filtration permet d’augmenter la qualité d’usinage, de réduire l’usure de nos outils de coupe et la stabilité thermique d’obtenir des niveaux de précision plus élevés et d’utiliser l’huile à sa température optimale. La combinaison de l’ensemble de ces éléments permet à INODEC d’améliorer sa productivité

INODEC remercie la société PROMATEC pour cette collaboration.

Un investissement important mais totalement en phase avec la volonté de l’entreprise INODEC : allier recyclage et performance.

Soucieuse de l’impact sur l’environnement et de la santé de ses collaborateurs, INODEC a récemment installé une aspiration centralisée dans son atelier.
Cette aspiration SCANDMIST installée en Mai 2021 dispose de 3 étages de filtration et permet d’éliminer les brouillards d’huiles.
Les rejets de l’atelier sont ainsi filtrés permettant également de réduire notre impact environnemental.
INODEC contribue ainsi aux actions de préservation de la qualité de l’air de la vallée de l’Arve !
INODEC remercie chaleureusement l’Agence de l’eau Rhône Méditerranée Corse, ainsi que le SNDEC SNDEC – Syndicat National du Décolletage, pour leur accompagnement sur ce projet, dans le cadre du programme #ARVEPURE2022 (démarche collective portée par le SM3A SM3A – EPTB Arve – Syndicat Mixte d’Aménagement de l’Arve et de ses Affluents, en partenariat avec le #SNDEC – Référent INDUSTRIE, et les communautés de communes de la vallée de l’Arve), qui a rendu possible la mise en œuvre de cette belle démarche.

Afin d’être toujours plus performant, INODEC a équipé sa dernière machine lopin DMG Mori NZX 2000 d’un moyen de mesure KEYENCE, intégré directement dans la machine.

Déjà équipée d’un robot manipulateur, le process sur cette machine est maintenant optimisé à son maximum. A présent, en plus de charger et d’alimenter en automatique la zone d’usinage, le robot manipulateur vient scanner la pièce via la caméra KEYENCE, cette dernière envoie les informations de positionnement de la pièce directement à la machine.

 Les avantages sont nombreux, en effet, la caméra permet un changement rapide de série et une intégration rapide de nouvelles pièces. Elle supprime les erreurs de positionnement ce qui accroit la fiabilité et la sécurisation du process.

Enfin, elle permet une complète autonomie car elle peut produire sans opérateurs.

 Elle élimine les tâches répétitives et parfois contraignantes (port de charges) ce qui améliore le confort de nos collaborateurs.

Découvrez notre système de machine intégré par caméra

Ces machines vont permettre de réaliser des pièces complexes sans opérations supplémentaires de finition. Elles permettent également l’usinage optimal de tous les matériaux et en particulier l’usinage des alliages durs.

Elles sont équipées d’un ravitailleur automatique et de pompes haute pression réfrigérées.

N’hésitez pas à nous questionner pour tous vos projets.